鑄件澆注工藝要求高，不好把握。這就注定了鑄件生產(chǎn)很常會出現(xiàn)缺陷。如氣孔、砂眼、冷隔、縮孔、裂紋等等。有缺陷，就要解決。怎樣解決，不外乎就是修復(fù)這些缺陷。而修復(fù)鑄件缺陷的上佳之選就是模具激光焊接機。

      TFL-180III模具激光焊機

      為什么說模具激光焊接機是修復(fù)鑄件缺陷的上佳之選呢？首先我們分析鑄件的常見缺陷。

      1、氣孔：它是存在鑄件表面或內(nèi)部的孔洞。如果是表面的當(dāng)時就能看出來，如果內(nèi)部的需要機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。下圖所示：鑄件氣孔

      2、砂眼：在鑄件表面或內(nèi)部形成相對規(guī)則的孔洞，其形狀與砂粒的外形一致，剛出模時可見鑄件表面鑲嵌的砂粒

      3、冷隔：一種透縫或有圓邊緣的表面夾縫，中間被氧化皮隔開，不完全融為一體，冷隔嚴(yán)重時就成了“欠鑄”。

      4、縮孔：縮孔是鑄件表面或內(nèi)部形成的一種表面粗糙的孔。

      5、裂紋：裂紋是鑄件外觀形成直線或不規(guī)則的曲線。外裂紋一般都是可見的，內(nèi)裂紋需要借助設(shè)備才可以看得到。下圖所示：鑄件裂紋

      從這些的缺陷中我們可以看到，傳統(tǒng)的修復(fù)工具需要借助各種儀器先做鑄件工藝分析，觀察、查找出缺陷，再針對性補焊，補焊完了還需打磨加工。這樣就大大的增加了成本，降低了生產(chǎn)效率。

      而模具激光焊接機完全可以一臺機器將鑄件砂眼、氣孔、裂紋、冷隔、縮孔等問題全部修復(fù)，省去了大量的時間，同時機器操作簡單，大大提升了生產(chǎn)效率，是修復(fù)鑄件的上佳之選。